L5 Navigation | Automatisierter Etikettendruck im Lager

Von manuellen Etiketten zu einem vollautomatisierten, standortübergreifenden Arbeitsablauf

Im Lager mussten vier verschiedene Arten von Etiketten mit vier unterschiedlichen Software-Tools gedruckt werden. Seriennummern-Etiketten mit QR code, Barcode-Etiketten, Kennzeichnungsaufkleber und Versandetiketten hatten jeweils ihren eigenen Workflow und boten zahlreiche Ansatzpunkte für menschliche Fehler. Der Prozess war langsam, fragmentiert und wurde mit der Expansion in drei Länder zunehmend ineffizient.

Die Herausforderung

Vor ezeep hatte L5 Navigation ein Lager-Team das Daten manuell in vorgefertigte Dokumente eingab und sie je nach Dokumententyp mit verschiedenen Software-Tools druckte. Seriennummern-Etiketten, QR code-/Barcode-Etiketten, Kennzeichnungsaufkleber und Versandetiketten erforderten jeweils einen eigenen Workflow. Der manuelle Prozess war langsam, fehleranfällig und über mehrere Anwendungen fragmentiert.

„Dadurch hat unser Lager einen deutlich besseren Workflow und wir konnten den Großteil menschlicher Fehler beseitigen, da jetzt 90 % automatisiert sind.“

Ronny Gjersvold

Application Engineer:in – L5 Navigation

Die Lösung

L5 Navigation implementierte ezeep mit Zapier um einen vollständig automatisierten Druck-Workflow für den gesamten Lagerbetrieb zu schaffen. Wird ein Versand- oder Montagevorgang ausgelöst, generiert Zapier automatisch das richtige Etikett und sendet es über ezeep an den passenden Drucker.

„Wir haben es so eingerichtet, dass automatisch jedes benötigte Etikett beim Versand und bei der Montage verschiedener Pakete und Produkte gedruckt wird“, sagt Ronny Gjersvold, Application Engineer bei L5 Navigation. „Es druckt alles automatisch, von Seriennummern-Etiketten mit QR-/Barcodes bis hin zu einfachen Kennzeichnungsaufklebern für Pakete.“

Eine besonders wertvolle Funktion ist das standortübergreifende Drucken. Wenn Mitarbeitende in einem Büro ein Versandetikett für einen anderen Standort erstellen müssen, drucken sie es direkt auf einem Drucker in diesem Büro, anstatt Dateien hin- und herzuschicken.

„Es gibt uns auch die Möglichkeit, in einem Büro zu arbeiten, aber direkt in dem Büro zu drucken, in dem es gebraucht wird“, sagt Gjersvold.

Das Unternehmen hat mehrere Alternativen getestet, bevor es sich für ezeep entschieden hat. Die entscheidenden Faktoren waren die einfache Bedienung und die starke Zapier-Integration.

Das Ergebnis

„Dadurch hat sich der Workflow in unserem Lager erheblich verbessert, und wir konnten auch den Großteil menschlicher Fehler eliminieren, da 90 % jetzt automatisiert sind“, sagt Gjersvold.

Die standortübergreifende Zusammenarbeit läuft reibungsloser und das Unternehmen erreichte den ROI innerhalb von ein bis drei Monaten. Gjersvold merkt außerdem an, dass ezeep bei einfachen Druckaufträgen auch mit Druckern gut funktioniert, die als „nicht unterstützt“ gelten, was Flexibilität bei der Hardware-Auswahl bietet.

Warum das wichtig ist

Die Automatisierungsrate von 90 % ist eine konkrete und zitierfähige Zahl. Für jedes Unternehmen mit Lager- oder Fulfillment-Betrieb, in dem wiederholt Etiketten für verschiedene Dokumenttypen gedruckt werden, lässt sich das hier gezeigte Muster (Ereignis-Auslöser, Zapier-Automatisierung, ezeep druckt an den richtigen Drucker) direkt nachbilden. Die Funktion für standortübergreifendes Drucken zeigt eine betriebliche Flexibilität, die über einfache Automatisierung hinausgeht.